石灰石矿山开采及行业现状

  • 时间:

  目前已有一企业采取本企业取得矿山资源所有权,然后用招标的方式,由矿山专业队伍出资进行建设和管理,双方协定一个合理的商品石灰石价格,这也是一个双赢的方案。无论哪种方式,大规模机械化开采是保护资源合理利用资源的最好方式。

  云南省250余家水泥企业中,只有49家水泥企业,67座石灰质原料矿山(含5座未开发矿山)作了正规地质工作,其余企业均未作过正规地质工作或根本就没做过地质工作。目前正规开采的石灰石矿山资源利用率均达到90%以上,而民采矿山资源利用率只有40%,由于民采量大于机械化开采量,估计整个石灰石的利用率在60%左右。随着企业规模的不断扩大,有相当多(含大中型)企业没有自营矿山,靠收购民采石灰石进行生产,特别是近两年投产的部分2000t/d级生产线也靠收购石灰石过“日子”。一个山体周围有数家,甚至十几家小采矿场在开采,这种落后的开采方法,不仅劳动效率低,安全隐患大,浪费资源严重,而且造成大规模山体和植被的破坏,对矿区周边的生态环境造成严重危害。1949年以前,水泥厂利用的石灰岩都没有进行正规的矿床地质工作,从1953年组建材专业地质队伍后,开始进行石灰岩地质勘探工作。用石灰浆刷树干,可保护树木。矿山建设要实现规模化、大型化,在石灰石资源较丰富的地区,建设大型石灰石原料供应基地,以实现集约化生产。大理岩储量38亿吨,占7%。从当前国内外石灰石需求情况看,全世界每年需求量约为12亿吨左右,但80%为普通用途。北京、宁夏、海南、西藏、天津5省各保有储量5~2亿吨?

  在生活中,石灰石加工制成较纯的粉状碳酸钙,用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史,在现代工业中,石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料,是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩,优质石灰石经超细粉磨后,被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。各级地方政府要采取积极有效的措施,加快关闭一些开采技术落后、规模小、粉尘污染严重、资源利用率很低的小企业。其余依次为安徽省、广西自治区、四川(含重庆市)省,各保有储量34~30亿吨;若按50年计,只有2座矿山能满足100万吨以上熟料基地的使用。80年代以前建设的国有大中型企业,其矿山均进行了正规的地质勘探工作。提高石灰石资源的综合利用率,加强后备资源的勘探工作,已经引起水泥工作者的高度重视。鼓励专业队伍或有实力的投资者出资建设矿山。有地质工作矿山总储量偏低,平均每座矿山的保有储量只有2500万吨,能满足大型熟料基地所需的矿山更少。孙子兵法曰:“兵马未动,粮草先行“这个战略可引用到资源地质勘探工作之中。农业上,用生石灰配制石灰硫黄合剂、波尔多液等农药?

  经济发达的浙江省况且这样,其它地区可想而知了。其石灰石矿山开采采用高台段,人工浅眼爆破,一面墙开采方法,矿石用手扶拖拉机超载运输,人工装卸。我国是世界上石灰岩矿资源丰富的国家之一,除上海、香港、澳门外,在各省、直辖市、自治区均有分布。在水泥产量不增、保有储量不降的静态下,目前的全国保有储量可供水泥生产58年使用。石灰石经磨粉机粉碎加工后可应用于诸多领域,取得可观经济效益,近几年来石灰石制粉加工行业逐步趋热。化工行业利用利用石灰石的化学加工制成氯化钙、硝酸钙、亚硫酸钙等重要钙盐,我国新疆地区石灰石储量丰富,鉴于石灰石开采的巨大经济价值,近年来就大力发展石灰石制粉加工行业,取得了良好的经济效益。2002年我国水泥产量7.25亿吨,若吨水泥消耗石灰石按1.3吨计算,每年消耗石灰石量为9.4亿吨。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素。据专家预测,对优质石灰石的需求量,国内将以每年25万吨、亚太地区将以每年30万吨的速度增加。

  据统计,矿山服务年限按30年计,能满足100万吨以上熟料生产能力的矿山有7座;在计划经济时期,国家拨款在全国范围内进行了石灰岩地质普查工作,为国有大中型水泥企业进行了地质勘探工作。目前全国正在开采的石灰岩矿山有6000余处,但大多数矿山是民采。石灰石是常见的一种非金属矿产,是用途极广的宝贵资源。坏错动及脉岩穿插矿体现象,上下盘围岩比较稳固,矿体形态属于脉状,根据坑道揭露由于我国水泥生产的主体仍然是立窑企业,这些企业绝大部分都是从一台窑起家,靠滚雪球发展起来的。

  近几年,亚太地区各国因其国内石灰石资源不足,每年要从中国进口石灰石110万吨左右。石灰石是以石灰岩作为矿物原料的商品名称。一些老企业扩大矿山储量时,靠原来的地质报告外推,然后通过生产勘探控制质量,以上种种原因造成资源保证程度较低。石灰石也可用于制造玻璃、纯碱、烧碱等,炼铁用石灰石作熔剂,除去脉石,用生石灰做造渣材料,除去硫、磷等有害杂质。浙江省2001年统计结果显示,石灰岩矿山平均年开采规模只有5.2万吨,除三狮集团矿山开采工艺比较先进以外,其余均较落后。石灰岩在人类文明史上,以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。在未来20年间,我国水泥工业以走新型工业化道路为目标,大力促进新型干法水泥的发展,到2020年力争新型干法水泥比例达到80%。在开采过程中,对各生产环节产生的粉尘、噪音要采取有效措施进行控制,达到国家标准的要求,同时要重视矿山的水土保持和绿化植被工作。保有储量广泛分布于除上海市以外29个省、直辖市、自治区,其中陕西省保有储量49亿吨,为全国之冠;据不完全统计,水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂,超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。若考虑使用损耗、开采损失、剥离和不断增长的水泥总量,目前有保有储量只够40年左右使用。为了满足环境保护、生态平衡,防止水土流失,风景旅游等方面的需要,特别是随着我国小城镇建设规划的不断完善和落实,可供水泥石灰岩的开采量还将减少。

  随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展,石灰石的应用领域正在进一步拓宽。从而取代量大面广、开采方式落后的小企业。优质石灰因资源少,产量低,市场缺口较大。从资源状况看,目前全国比较集中的较大型石灰石矿山,已基本上被大的水泥企业和冶金企业所垄断,新资源越来越少,从某种意义上讲,谁占有了石灰石资源,谁就占有了将来的水泥和钢铁市场。山东、河北、河南、广东、辽宁、湖南、湖北7省各保有储量30~20亿吨;从国内市场讲,在“十二五” 期间,从中央到地方不断加快西部大开发、城市化建设以及新农村建设的步伐,对冶金建材行业的发展起了直接的推动作用,这必将刺激冶金建材业的发展,同时一大批国家重点项目都将陆续开工建设,与此同类的石灰石也是需求高涨!

  80年代中期以后,地质勘探工作按市场化运作,由矿山使用者出钱做地质勘探工作,因此很多企业不到万不得已的时候,不出钱做地质工作,或者只作简单的地质工作。矿山的装备水平应与工厂的装备水平相匹配、相适应。从国际市场讲,我国石灰石矿产资源丰富,占世界总储量的64 %以上,是一种具有优势的天然资源。民采石灰石一般没有开采设计,滥采滥挖,哪里好“吃”就“吃”哪里,哪里能满足客户要求就采哪里,造成石灰石资源的极大浪费。黑龙江、浙江、江苏、贵州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、内蒙古、青海、甘肃13省各保有储量20~10亿吨;从国家和省的政策上看,都出台了冶金和水泥产业的政策,在积极鼓励规模以上新型干法水泥生产和低能耗冶金的同时,对立窑、高耗能、资源储量不足等冶金和水泥企业进行了限制,同时又从环保、资源能源节约、土地利用以及生产方式上提高了准入门槛,这些都为发展大型石灰石开采业提供了良好的环境。资源工作的滞后,某种程度上已经制约了云南省水泥工业的发展。据原国家建材局地质中心统计,全国石灰岩分布面积达43.8万KM2(未包括西藏和台湾),约占国土面积的1/20,其中能供做水泥原料的石灰岩资源量约占总资源量的1/4~1/3。由于西方大部分国家石灰石矿产有限,现已限制水泥生产和石灰石矿产资源的开采,因此其对中国石灰石的依赖性逐步加大,出口市场持续看好。全国已发现水泥石灰岩矿点七、八千处,其中已有探明储量的有1286处,其中大型矿床257处、中型481处、小型486处(矿石储量大于8000万吨为大型、4000~8000万吨为中型、小于4000万吨为小型),共计保有矿石储量542亿吨,其中石灰岩储量504亿吨,占93%;石灰石不仅是水泥和钢铁工业不可缺少的重要原料,随着科学技术的发展,还广泛应用于水灰、冶炼、水泥、化工、发电厂脱硫和造纸等行业,并且可以替代塑料制成管村、包装材料,是一种新型环保原料,市场需求量正逐年增加,是21世纪最具活力的环保、绿色矿产资源之一?

  这一时期,将是我国水泥工业发展最快最好的时期,石灰石资源将为实现这一目标保驾护航,因此在提倡水泥工艺技术进步的同时,水泥工作者一定要克服重工艺,轻矿山的思想,把矿山的技术进步,纳入到企业技术进步的整体规划之中,对矿山的开发进行总体规划,处理好近期开采与运期开采,高品位与低品位、优质与劣质的关系,合理开采、综合利用、降低剥采比、扩大矿山资源利用率。